1.Tökmə materialı çuqun, 9 bar konstruksiya üçün ASTM A48 Class 30 və ya 16 və 35 bar reytinqləri üçün ASTM A536 65-45一12 dərəcəli çevik dəmirdir.

2.Elastomer laynerləri sahədə dəyişdirilə bilən, maksimum sıxlıq və tutarlılıq üçün yüksək təzyiq altında qəliblənmiş bolt tipli olmalıdır.

3.Çarxlar böyük diametrli, qapalı tiplidir, yüksək effektivlikdə rəvan işləmək üçün dinamik balanslaşdırılmışdır.

4.Bütün nasoslar yaş və quru bez konfiqurasiyaları arasında sahəyə çevrilə bilər.

5. Şlam tipli mexaniki möhürlərlə təchiz olunmuş nasoslar yerli istilik yığılmasını dağıtmaq və məhlulun aşındırıcı və/və ya aşındırıcı təsirlərinə müqavimət göstərmək üçün kifayət qədər konstruksiyaya malik elastomer astarlı, daralmış içlik qutusu ilə təchiz edilməlidir.

6.Maksimum B一10 ömrünü təmin etmək üçün rulmanlar ağır silindrik və ikiqat konik roller dizaynı olmalıdır.

7.Nasos postamenti, nasosun bilavasitə bünövrə yastiqciqına bərkidilməsinə imkan verən sərt tökmədir və dəyirmanda işləyən elektrik mühərriklərini arxada, yerüstü montaj konfiqurasiyasında qəbul etmək üçün kifayət qədər uzunluqdadır.

8. Bulamaç nasoslarında podşipniklərin sıradan çıxmasının əsas səbəblərindən biri podşipnik kartuşunun su, kir və ya digər xarici materialla çirklənməsidir.ASD nasosları yağ sürtkü-qapılı kartric birləşmələrini çirklənmədən qorumaq üçün üç maneəli möhür sistemindən istifadə edir. Pervane tərəfindəki möhür qurğusu nasos vəzi sahəsinə yaxın olduğu üçün çirklənməyə ən həssasdır.Nasos möhürü uğursuz olduqda, yüksək təzyiqli su və ya məhlul birbaşa podşipnik kartuşuna axıdıla bilər ki, bu da patronun möhürləmə sisteminə böyük təzyiq göstərir.